comparación de varios plastificantes de PVC médicos kmed-kangyi medical
- Tipo: Insoluble en agua
- Pureza: 98.5%
- Grado: Grado superior
- Color: Incoloro
- Almacenamiento: Almacenar en un lugar fresco y seco
- Transporte: Por mar, mensajería
- Muestra: Disponible
- Certificación: REACH, BV ISO SGS
- Características: Baja volatilidad
- Capacidad de producción: 50 000 kg/día
- Embalaje: 22 toneladas en flexitanque/200 kg en tambor de hierro
- Uso: Agentes auxiliares de revestimiento
Por otro lado, el alargamiento a la rotura de los compuestos de PVC plastificado aumentó del 56% al 250,67% (para el compuesto de cable) y al 351,33% (para el compuesto de calzado), mientras que la resistencia a la tracción fue.
plastificantes de pvc eficaces y respetuosos con el medio ambiente basados en,los plastificantes utilizados en este estudio se sintetizaron a partir de materias primas renovables utilizando ácido succínico, ácido oleico y propilenglicol. se obtuvieron cuatro muestras de plastificantes respetuosos con el medio ambiente; sus estructuras químicas y composiciones se confirmaron mediante análisis de cromatografía de gases (gc) y espectroscopia infrarroja (ft–ir), y sus propiedades fisicoquímicas y estabilidad térmica (tga.
Entendiendo el proceso de fabricación del PVC: del vinilo al PVC
- Tipo: Adsorbente
- Pureza: 99%
- Grado: Grado superior
- Color: Líquido aceitoso transparente incoloro
- Almacenamiento: Almacenar en un lugar fresco y seco
- Transporte: Por mar, mensajería
- Muestra: Disponible
- Certificación: CCIC, REACH, SGS
- Características: Buen rendimiento de mezcla
- Capacidad de producción: 30000 toneladas/año
- Paquete: Bidón de 200 kg
- Uso: Se utiliza en plásticos, caucho, pintura
mejora del proceso de extracción de plastificante de compuestos de pvc,mejora del proceso de extracción de plastificante de compuestos de pvc 1. Introducción Muchas industrias en todo el mundo producen compuestos de cloruro de polivinilo (pvc) rígidos o flexibles para diferentes aplicaciones. El PVC es uno de los materiales plásticos más importantes, ampliamente utilizado en la construcción, el embalaje, la electrónica y los bienes de consumo diario, entre otras aplicaciones.
Eficiencia de los plastificantes (cuánto plastificante se requiere para lograr la misma dureza y flexibilidad que el DEHP tradicional) Costo (incluye tanto el costo del material como la eficiencia en el compuesto final) Compatibilidad con otros materiales (que entran en contacto con la tubería) Resistencia química; envejecimiento a largo plazo basado en la volatilidad
El impacto de los niveles de plastificante en el endurecimiento del plástico PVC
- Tipo:Plastificante para pintura
- Pureza:99.9%
- Grado:Grado superior
- Color:Amarillento a incoloro
- Almacenamiento:Conservar en un lugar fresco y seco
- Transporte:Por mar, mensajería
- Muestra:Disponible
- Certificación:CCIC, REACH, SGS
- Características:Buen rendimiento de mezcla
- Capacidad de producción:80000tons/año
- Empaque:Tambor de 200kgs
- Uso:Se utiliza como plastificante plástico, solvente, cromato de gas
Un compuesto de PVC es una composición derivada de la mezcla de una resina de PVC y algunos aditivos o un conjunto específico de productos químicos incrustados en el compuesto para obtener algunas propiedades deseadas. Estos aditivos pueden ser plastificantes, estabilizadores, rellenos, pigmentos, lubricantes, etc., que mejoran las propiedades del PVC, como flexibilidad, resistencia, propiedades térmicas.
Los plastificantes para uso industrial en PVC se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas y por su menor probabilidad de volatilizarse fuera del compuesto que los plastificantes monoméricos. Los plastificantes poliméricos son resistentes a la extracción por solventes, aceites y fluidos, y resisten la migración a otros compuestos poliméricos en contacto con el material de PVC. En resumen, los plastificantes poliméricos proporcionan una mayor permanencia que los plastificantes monoméricos.
evaluación de plastificantes para elastómeros utilizados en alta
- Tipo: plastificante
- Pureza: 99.5%
- Grado: grado industrial
- Color: líquido aceitoso transparente sin impurezas visibles
- Almacenamiento: lugar fresco y seco
- Transporte: por aire, mensajería
- Muestra: gratuita
- Certificación: CCIC, REACH, BV ISO SGS
- Características: alta eficiencia de plastificación
- Capacidad de producción: 5000 tm/año
- Paquete: una carga de 20 GP, 80 tambores o 20 tanques IBC
- Uso: agentes auxiliares textiles
Algunas personas pueden creer que los plastificantes en este artículo se evalúan en niveles irrealmente altos. Sin embargo, si el plastificante no disminuye significativamente en esas cantidades, seguramente manejará las necesidades de niveles más bajos de manera efectiva. 1. Los plastificantes evaluados con vamac b-124 mb fueron dioctilo
plastificantes de pvc ecológicos, biodegradables y eficaces. De manera similar, Stuart et al. [34,35] informaron resultados prometedores. Investigaron una serie de ésteres de succinato de base biológica: dietil- (des), dibutil- (dbs), dihexil- (dhs), dietilhexil- (dehs), didecil- (dds) y didodecilsuccinato (ddods) como plastificantes de pvc eficaces. Se demostró que.
PVC plastificado internamente por cuatro verdes diferentes
- Tipo: Aditivos químicos
- Pureza: 99.6%
- Grado: Grado industrial
- Color: Líquido viscoso, transparente e incoloro
- Almacenamiento: Lugar ventilado y seco
- Transporte: Por aire o mar
- Muestra: Gratis
- Certificación: ISO/MSDS/COA
- Características: Buen rendimiento integral
- Capacidad de producción: 5000 mt
- Paquete: 200 kg/Cubo de metal galvanizado
- Uso: Agentes auxiliares de caucho
El cloruro de polivinilo (PVC) es uno de los termoplásticos más importantes después de las poliolefinas. El PVC, por su buena resistencia mecánica, estabilidad térmica/química, alto aislamiento y característica de retardo de llama, se ha utilizado ampliamente en diferentes aplicaciones, como tuberías, juguetes para niños, revestimiento de cables, pisos, dispositivos médicos, envases de alimentos y bolsas de sangre [1], [2], [3].
Plastificantes para PVC bajo la marca Mexiflex Alphagary, bajo la marca Mexiflex, producimos plastificantes para compuestos de PVC en nuestras instalaciones de Altamira (Ambato). También producimos anhídrido ftálico. La integración vertical nos permite la flexibilidad para gestionar la cadena de suministro. También nos da la capacidad innovadora de crear materiales según nuestras especificaciones exactas.
Preguntas frecuentes
- ¿Son el DBS y el DHS buenos plastificantes para el PVC?
- Cuando había datos disponibles, los resultados de este estudio concuerdan con el experimento; concluimos que el DBS y el DHS son los plastificantes ecológicos más prometedores para el PVC, ya que tienen propiedades comparables al DEHP pero no presentan problemas ambientales ni de toxicidad. CC-BY 4.0. 1. Introducción
- ¿Son los gránulos de PVC adecuados para aplicaciones de mezcla en seco?
- Las resinas de PVC (Figura 1. SEM de gránulos de PVC (100 micrones) utilizados para aplicaciones de mezcla en seco) con valores K bajos demuestran un comportamiento de fusión rápido, altas tasas de flujo de fusión (MFR) y bajos niveles de contaminación.
- ¿Qué plastificante de PVC se utiliza con mayor frecuencia?
- Tradicionalmente, los ftalatos son los plastificantes de PVC más utilizados. (1) En particular, los tubos de PVC que utilizan ftalato de di (2-etilhexilo) (DEHP) se utilizan para el procesamiento externo de sangre y otras sustancias biológicas, lo que presenta la preocupación de que el DEHP pueda filtrarse en la sangre y causar toxicidad.
- ¿Qué plastificantes se utilizan en las resinas de PVC?
- Para combatir este problema, se suelen añadir plastificantes a la resina para impartir flexibilidad y estabilidad térmica. (2,3) Tradicionalmente, los ftalatos son los plastificantes de PVC más utilizados.
- ¿Es la DEA un buen disolvente para el PVC?
- La DEA es un disolvente excelente para el PVC, ya que aumenta considerablemente las propiedades de plastificación y facilita el proceso de producción, pero la DEA conduce a altas tasas de difusión debido a su polaridad. (54) El aumento de la polaridad del plastificante conduce además a un aumento de la probabilidad de deshidrocloración, lo que puede conducir a la degradación del sistema de PVC.
- ¿Qué plastificante reduce el módulo de Young del PVC?
- La E (x) de todos los sistemas plastificados convergió cuando la temperatura alcanzó los 500 K. El DBS fue el único plastificante que redujo de forma constante el módulo de Young del PVC tan bien o mejor que el DEHP (Figura 4). Figura 4. Módulo de Young previsto para sistemas de PVC plastificado con DEHP, DBS, DHS, DEA y 1,4-BDB a temperaturas de 150 a 500 K.
