Síntesis de plastificantes de copoliéster de ácido azelaico y sus
- Tipo: Insoluble en agua
- Pureza: 99%
- Grado: Grado superior
- Color: Transparente incoloro
- Almacenamiento: Almacenar en un lugar fresco y seco
- Transporte: Por mar, mensajería
- Muestra: Disponible
- Certificación: REACH
- Características: Buena tenacidad
- Capacidad de producción: 30000 toneladas/año
- Paquete: 1000 kg/IBC 20 IBC/20'gp
- Uso: Agentes auxiliares de plástico, agentes auxiliares de caucho
Los plastificantes k-flex son plastificantes bajos en COV y sin ftalatos con un gran valor y equilibrio de propiedades de rendimiento. Son compatibles con muchos materiales polares como PVC, acetato de polivinilo, copolímeros de acetato de polivinilo/etileno, acrílico, acrílico estirenado, estireno-butadieno, polisulfuro, nitrocelulosa, nitrilo y poliuretano.
Plastificantes para PVC flexibles Eastman Llumar, Eastman 168™ El plastificante sin ftalatos tiene una larga historia de uso seguro en aplicaciones de PVC. Ha servido consistentemente como una alternativa a los ftalatos comunes como DINP y DIDP. Eso hace que Eastman 168 sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones de PVC flexible. El plastificante Eastman Versamax™ Plus es una buena alternativa a DOP/DEHP. Su alto contenido de ftalatos hace que sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones de PVC flexible.
fabricantes de resina de pvc en sri lanka proveedores de resina de pvc
- Tipo:Plastificante químico
- Pureza:98.5%
- Grado:Grado industrial
- Color:Transparente/amarillo
- Almacenamiento:Lugar ventilado y seco
- Transporte:Por aire o mar
- Muestra:Gratis
- Certificación:CCIC, REACH, SGS
- Características:Alta eficiencia
- Capacidad de producción:500000toneladas
- Embalaje:Barril/IBC/flexitanque
- Uso:Se utiliza en lubricantes y otras industrias
Propiedades termomecánicas de los plastificantes no tóxicos a la venta,la dea es un excelente disolvente para el pvc ya que aumenta considerablemente las propiedades de plastificación y facilita el proceso de producción, pero la dea conduce a altas tasas de difusión debido a su polaridad. 55 El aumento de la polaridad del plastificante conduce a un aumento de la probabilidad de deshidrocloración, lo que puede provocar la degradación del sistema de PVC.
2.3.1. Preparación de estrías de resina de PVC plastificadas con plastificante. Mezcle el plastificante de copoliéster y el PVC en una proporción de 1:1, luego agregue 1,5% en peso de estabilizador térmico, luego póngalo en un mezclador interno con una temperatura establecida a 180 ℃, mezcle durante 10 minutos, saque la muestra y obtendrá el resultado. Muestra de PVC después de la plastificación.
Aditivos poliméricos plastificantes Lanxess
- Tipo: Adsorbente, plastificante
- Pureza: 98.9%
- Grado: Grado industrial
- Color: Transparente/amarillo
- Almacenamiento: Lugar fresco y seco
- Transporte: Por aire o mar
- Muestra: Gratis
- Certificación: CCIC, REACH
- Características: Buena flexibilidad a baja temperatura
- Capacidad de producción: 5000mt/año
- Paquete: 25kg/tambor
- Uso: Agentes auxiliares de plástico
La resina de PVC que producimos se está utilizando en todas partes en Sri Lanka. Puede ver que nuestra resina de PVC se está utilizando desde hogares hasta oficinas multinacionales. Nizza Plastics se especializa en extrusiones de plástico, ofreciendo a nuestros clientes muchas capacidades, como formas personalizadas de resina de PVC en Sri Lanka. Contamos con un equipo completo de ingenieros que pueden ayudarlo
¿Qué son los plastificantes de PVC? WSD Chemical, como plastificante, debe tener las siguientes propiedades: (1) buena compatibilidad con resina de PVC; (2) alta eficiencia de plastificación; (3) estabilidad térmica y lumínica; (4) baja volatilidad (5) baja movilidad; (6) drenaje de agua, aceite y solventes orgánicos; (7) buena flexibilidad a baja temperatura; (8) buen retardante de llama (9) buen aislamiento eléctrico;
Selección de aditivos poliméricos de sebacatos productos químicos especiales
- Tipo: Materia prima química
- Pureza: 99.5%
- Grado: Grado superior
- Color: Líquido transparente incoloro, sin impurezas visibles
- Almacenamiento: Lugar seco
- Transporte: Por mensajería, aire o mar
- Muestra: Disponible
- Certificación: CCIC
- Características: Mejor precio
- Capacidad de producción: 20000 toneladas/mes
- Paquete: 200 kg/tambor de hierro
- Uso: Productos químicos para papel, agentes auxiliares plásticos
El sebacato de dibutilo (DBS) actúa como plastificante resistente al frío para resinas sintéticas y caucho sintético. Tiene buena resistencia al frío y al aceite. es un líquido aceitoso, incoloro y transparente.
síntesis de plastificantes de copoliéster de ácido azelaico y sus,2.3.1. preparación de estrías de resina de pvc plastificadas con plastificante. mezcle el plastificante de copoliéster y pvc en una proporción de 1:1, luego agregue 1,5% en peso de estabilizador de calor, luego póngalo en un mezclador interno con una temperatura establecida a 180 ℃, mezcle durante 10 minutos, saque la muestra y obtendrá el resultado. muestra de pvc después de la plastificación.
Características técnicas y aplicaciones del plastificante DBS
- Tipo: plastificante
- Pureza: 99.59%
- Grado: grado industrial
- Color: transparente/amarillo
- Almacenamiento: lugar ventilado y seco
- Transporte: por aire, mensajería
- Muestra: gratuita
- Certificación: CCIC, REACH
- Características: buena flexibilidad a baja temperatura
- Capacidad de producción: 50 000 kg/día
- Paquete: 23 toneladas/20 GP, bolsas flexibles
- Uso: productos químicos para papel
Explore las aplicaciones y ventajas de los plastificantes DBS en la industria del plástico, incluidas las tendencias del mercado y su papel en la promoción del desarrollo sostenible. Aprenda cómo la adopción de plastificantes DBS puede mejorar el rendimiento del producto e impulsar una transformación ecológica en la industria.
Venta caliente de plastificantes sebacato de dibutilo (DBS), el sebacato de dibutilo (DBS) es un químico orgánico, un éster dibutílico del ácido sebácico. Estos plastificantes sebacatos se utilizan en la producción de plásticos, a saber, acetato butirato de celulosa, acetato propionato de celulosa, etilcelulosa, polivinil butiral, cloruro de polivinilo, poliestireno y muchos cauchos sintéticos (especialmente caucho de nitrilo y neopreno) y otros plásticos.
Preguntas frecuentes
- ¿Quiénes son los mayores usuarios de aditivos plásticos de PVC?
- Los plastificantes son los mayores usuarios de aditivos plásticos de PVC en términos de cantidad y producción. El 95% de la cantidad total mundial de plastificantes se utiliza para productos de PVC. Todas las materias primas, cuando se agregan a los plásticos, pueden aumentar la plasticidad de los plásticos; los llamamos plastificantes.
- ¿Cuál es el papel de los plastificantes en el PVC?
- La cantidad total de plastificantes se utiliza para productos de PVC. Todas las materias primas cuando se agregan a los plásticos, pueden aumentar la plasticidad de los plásticos, los llamamos plastificantes. El papel principal de los plastificantes es debilitar la fuerza de van der Waals entre las moléculas de polímero, aumentando así
- ¿Cómo se pueden usar los plastificantes para hacer que los polímeros sean suaves y flexibles?
- Al agregar plastificantes a polímeros compatibles, los materiales se pueden modificar de tal manera que se vuelvan suaves y flexibles al disminuir su temperatura de transición vítrea. Los plastificantes se clasifican según su estructura molecular en tipos monoméricos o poliméricos.
- ¿Cómo aumentan los plastificantes la plasticidad de los plásticos?
- Todas las materias primas cuando se añaden a los plásticos, pueden aumentar la plasticidad de los plásticos, los llamamos plastificantes. La función principal de los plastificantes es debilitar la fuerza de van der Waals entre las moléculas de polímero, aumentando así la movilidad de las cadenas moleculares de polímero, reduciendo la cristalinidad de las cadenas moleculares de polímero y aumentando
- ¿Cómo afectan los plastificantes a los polímeros?
- Los plastificantes son sustancias que, en virtud de su estructura polar o polarizable, debilitan las fuerzas de valencia secundaria de los polímeros. Al agregar plastificantes a polímeros compatibles, los materiales pueden modificarse de tal manera que se vuelvan suaves y flexibles al disminuir su temperatura de transición vítrea.